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Transportadores para Linhas de Pintura
SEM – Eletric Monorail System
Eletric Monorail System é uma tecnologia onde cada carro transportador possui motorização independente, possibilitando selecionar destinos, velocidades e tempo de processamento diferente para cada peça.
O sistema EMS pode transportar desde paletes até carrocerias em armazéns, linhas de pintura e de montagem.
Principais vantagens:
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Possibilidade de aumentar o número de carros transportadores conforme demanda de produção
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Ambiente fabril mais limpo, pois o sistema não necessita de corrente transportadora pingando óleo
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Pode ser instalado nas versões aérea “OverHead” ou invertido (montado no piso)
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Variações de processo e tempos de ciclo podem ser programados
MHS – Movable Hoist System
Esse é um sistema de ponte rolante otimizado, além do movimento de translação tradicional, possibilita a transferência de barras de carga via sistema “Push and Pull” telescópico e, ainda, a elevação de cargas. Sua flexibilidade permite o transporte de peças grandes e pesadas como gaiola ou rack para processamento de muitas peças simultâneas.
Muito utilizado em processos por imersão em tanques de pré-tratamento, eletrodeposição (E-Coat), galvanização, entre outros.
Principais vantagens:
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Design compacto, modular e expansível
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Versões com elevação, possibilitando trabalho manual em altura ergonômica
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Não necessita de um circuito fechado, por realizar movimentos de avanço e retorno
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Variações de processo e tempos de ciclo podem ser programados
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Proporciona área de armazenagem de grande capacidade com pouca demanda de espaço
SKID
São transportadores de arraste por atrito de estrutura robusta, confiável e extremamente flexível. Eles podem ser usados para conectar linhas de pintura com as áreas de fabricação, montagem, “picking”, embalagem, armazenamento e transporte.
Principais vantagens:
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Design compacto e modular, com melhor aproveitamento do espaço disponível
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Fácil manutenção, por ser instalado diretamente no piso
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Atende às rigorosas exigências de limpeza, tornando-os ideais para uso em linhas de pintura
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Disponível em versões com lubrificação automática e sistemas livres de manutenção, a fim de ser utilizado em locais de difícil acesso ou salas limpas
Spindle
Os transportadores Spindle são versáteis e resistentes, sendo utilizados, predominantemente, em linhas de pintura para peças plásticas e indústria de rodas.
Principais vantagens:
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Possibilidade de transporte de um número otimizado de peças
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Resistência à umidade e temperatura (até 250ºC)
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Permite a pintura das peças em rotação controlada, proporcionando a cobertura do substrato de forma homogênea
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Controle simplificado, com a opção de integração com sistemas robotizados
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Alta estabilidade de processo e baixa manutenção
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Solução de excelente custo-benefício em termos de investimento e custos operacionais
Power & Free
Sistemas que transportam peças de dimensões e cargas variadas. Sua flexibilidade permite que a gancheira de peças fique parada ou com velocidade diferenciada para facilitar os processos de montagem, solda, pintura, etc. sem afetar as demais áreas de processo.
O sistema está disponível nas versões aérea “OverHead” ou invertido (montado no piso).
Principais vantagens:
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Eficiência na operação e maior estabilidade nos processos devido ao design que privilegia durabilidade e baixa manutenção
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Economia de energia e espaço graças ao design compacto
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Sistema de lubrificação automático à base de óleo ou com graxa, que proporciona operação segura a altas temperaturas e um ambiente de trabalho mais limpo
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Baixo nível de ruídos
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Sistema de controle inteligente
Aéreo
Objetivo do transportador aéreo para pintura é a movimentação de peças através da linha de pintura, maximizando a produção e evitando que o pintor toque na peça para fazer a pintura na mesma, proporcionando melhor rendimento e aumento da qualidade do produto acabado.
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Transportadores aéreos ou de spindle (pino) ou em Viga I, Calha Fechada ou Power & Free.
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Capacidade de carga 15kg a 2200kg.
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Temperatura máxima para trabalho, 250ºC.
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Peças padronizadas que facilitam a montagem ou mudança de layout.
E-Coat
Principais vantagens do SST E-Coat
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O Slide rail Square Transfer (SST) system oferece muitas vantagens em comparação outros sistemas de transferências de similar capacidade, entre as vantagens são:
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Menor ocupação de área do chão de fábrica;
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Menor capital investido por m² de pintura E-Coat;
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Construção modular facilita re-locação;
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Baixo custo do tanque de eletrocoat;
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Baixo custo de utilidades;
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Construção dos tanques total em aço inox;
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Tanques e instalação totalmente enclausurada;
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Enclausuramento aliado ao sistema de exaustão minimiza vapores no ambiente fabril e preserva a estrutura do prédio;
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Projeto com foco na eficiência do processo com baixo consumo de tinta, produtos químicos e energia.
