Automação Industrial | MCK Automação | São Paulo | Brasil
![Trabalhadora da construção](https://static.wixstatic.com/media/11062b_d251278800c14e2f9dd01a383a615d93~mv2.jpg/v1/fill/w_52,h_35,al_c,q_80,usm_0.66_1.00_0.01,blur_2,enc_auto/11062b_d251278800c14e2f9dd01a383a615d93~mv2.jpg)
Projetos em
Conformidade GAMP
Os projetos desenvolvidos pela MCK seguem as orientações GAMP (Good Automated Manufacturing Practice “Boas Práticas de Automação da Manufatura”) para atender as seguintes demandas e documentações:
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Análise de riscos;
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Especificação funcional;
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Especificação de hardware (Hardware Design);
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Especificação de requisitos de usuário;
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Especificação de software (Software Design);
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Matriz de rastreabilidade;
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Plano de validação;
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Protocolo de testes de hardware;
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Protocolo de testes de software.
![Projetos GAMP 1.jpg](https://static.wixstatic.com/media/23e5a2_afc9e1550e8c408194cdbc9fcee3ba5a~mv2.jpg/v1/crop/x_0,y_13,w_479,h_276/fill/w_470,h_271,al_c,q_80,usm_0.66_1.00_0.01,enc_auto/Projetos%20GAMP%201.jpg)
Todo sistema computadorizado que tem relação direta ou indireta com a produção do medicamento/produto para saúde ou impacto na rastreabilidade, têm que ser validado.
![Projetos GAMP 3.jpg](https://static.wixstatic.com/media/23e5a2_6ba01b0583cf4f48b6f95f34dadee07f~mv2.jpg/v1/fill/w_431,h_279,al_c,lg_1,q_80,enc_auto/Projetos%20GAMP%203.jpg)
![Projetos GAMP 2.jpg](https://static.wixstatic.com/media/23e5a2_8b8f6b0feed54c4cbd902c0452f1e15c~mv2.jpg/v1/fill/w_463,h_297,al_c,q_80,usm_0.66_1.00_0.01,enc_auto/Projetos%20GAMP%202.jpg)
A validação de sistemas comprova documentalmente que os sistemas computadorizados utilizados na produção industrial cumprem de forma adequada com suas funções automáticas e contribuem para garantir a rastreabilidade da produção.
Vantagens:
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Utilização de todos os recursos disponíveis no sistema necessário para cobrir de forma segura o processo em específico, inclusive para mitigar riscos levantados durante o trabalho de validação e/ou qualificação;
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Torna a equipe detentora de conhecimento técnico mais aprofundado sobre o sistema (abertura da “caixa preta”);
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Por ser baseado em riscos, a validação resolve problemas antes destes ocorrerem de fato, evitando retrabalho nos lotes de produção – evita problemas de custo e imagem da empresa no recolhimento de lotes e melhora produtividade – bom para o negócio!